- الرئيسية
- الجودة والتركيب
مواصفات واضحة، واختبارات يمكن مراجعتها
ما الذي تُصنَّع عليه بيلسا ثرم، من اختبرها، وكيف تُلحم وتُختبر في الموقع.
المواصفات المطبّقة في الإنتاج
| DIN 8077 | تصميم وأبعاد المواسير |
|---|---|
| DIN 8078 | المتطلبات العامة للجودة واختبارات مواسير البولي بروبلين |
| DIN 16962 | الوصلات والقطع لمواسير الضغط من البولي بروبلين |
| DIN 16928 | توصيلات المواسير وتخطيط المكونات |
| DVS 2207 | قواعد لحام المواسير البلاستيكية |
| E-DIN 1988 | خطوط مياه الشرب داخل المباني |
خواص خامة PP-R
| الكثافة | 0.9 g/cm³ |
|---|---|
| معدل الانسياب MFR (230°C / 2.16 kg) | 0.3 g/10 min |
| معامل التمدد الحراري الطولي | 1.5 × 10⁻⁴ 1/K |
| الموصلية الحرارية | 0.24 W/mK |
| معامل المرونة (شد) | 900 MPa |
| صدم شاربي بحزّ عند +23°C | 20 kJ/m² |
| صدم شاربي بحزّ عند 0°C | 4 kJ/m² |
| صدم شاربي بحزّ عند −23°C | 2 kJ/m² |
اختبارات مستقلة على عينات بيلسا ثرم
المركز القومي لبحوث الإسكان والبناء
اختبارات المواسير طبقًا لـDIN 8077/8078: الأبعاد، الارتداد الحراري، الصدم والضغط الهيدروستاتيكي، واختبار مقاومة الأشعة فوق البنفسجية للمواسير السوداء.
كلية الهندسة، جامعة الإسكندرية
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي للمواسير والقطع عند 150% من ضغط التشغيل.
المركز القومي للبحوث
اختبارات الخامة: الشد، الكثافة، معدل الانسياب والصدم.
كلية الهندسة، جامعة المنصورة
اختبار ضغط للمواسير مع وصلاتها.
تقارير الاختبار متاحة للاستشاريين والمقاولين عند الطلب.
فحص كل تشغيلة قبل التخزين
- ضبط الأبعاد
- جودة السطح
- اختبار الارتداد الحراري
- اختبار الضغط
اللحام الحراري خطوة بخطوة
- اقطع الماسورة بمقص PP-R بزاوية 90° تمامًا. المنشار الكهربائي غير مفضّل لأنه يولّد حرارة.
- نظّف سطح الماسورة والقطعة من أي أتربة أو شوائب؛ فهي تُضعف اللحام.
- اضبط ماكينة اللحام على 260°C وانتظر 5 دقائق بعد الوصول للحرارة. تحت 5°C زِد زمن التسخين 50%.
- ثبّت الماسورة والقطعة لمنع الحركة النسبية أثناء اللحام.
- سخّن حسب الجدول، ثم اضغط الماسورة داخل القطعة على استقامة واحدة واتركها تبرد دون لفّ.
| القطر الخارجي (مم) | عمق اللحام (مم) | زمن التسخين (ث) | زمن اللحام (ث) | زمن التبريد (د) |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 13 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 28 | 30 | 10 | 8 |
| 90 | 30 | 40 | 11 | 8 |
| 110 | 32 | 50 | 12 | 8 |
اختبار الضغط لإصدار شهادة الضمان
- فحص ظاهري: كل المواسير والقطع المركّبة من منتجات الشركة.
- التأكد من سلامة اللحامات وتركيبها طبقًا للأصول.
- سدّ كل المخارج بالطبب وتركيب مضخة الاختبار.
- املأ الشبكة وتأكد من وصول المياه لكل المواسير والقطع.
- ارفع الضغط إلى 10 بار واتركه 10 دقائق.
- ارفع الضغط إلى 15 بار واتركه 10 دقائق.
- ارفع الضغط إلى 20 بار واتركه دقيقة واحدة.
- أنزل الضغط إلى الضغط الجوي.
- ارفع الضغط إلى 10 بار واتركه 10 دقائق.
- عند التأكد من عدم وجود تسريب تُصدر شهادة الضمان للعميل.